Sülfür Yanma Asit Fabrikası EPC Çözümleri 5 Kta -100 Kta Özel

Kükürt yakıcı asit bitkileri için özel EPC çözümleri

Xinshidai'de, sülfürik asit üretimi için kapsamlı bir çözüm sunan EPC (Mühendislik, Alışveriş ve İnşaat) tabanında sülfür yakıcı asit tesisleri sunmada uzmanlaştık.Bu yöntem, verimliliği ve güvenilirliğiyle yaygın olarak tanınır, sülfür dioksit üretmek için elemental kükürtün yanmasını içerir.daha sonra sülfür triokside dönüştürülür ve daha sonra sülfürik asit oluşturmak için emilirGeniş uzmanlığımızı ve en son teknolojiyi kullanarak, tasarım, tedarik ve inşaat aşamalarının sorunsuz bir şekilde bütünleşmesini sağlıyoruz.Müşterilerimize özel ihtiyaçlarına göre tamamen işlevsel ve optimize edilmiş bir tesis sunmak.

Temel kükürt birincil hammadde olarak kullanılır.

• SO üretmek için kükürt yakımı₂

Katı kükürt, bir bant taşıyıcı aracılığıyla kükürt erime tankına taşınır, burada buhar sargılar ısıtır ve sıvı kükürt haline erir, daha sonra temiz sıvı kükürt üretmek için filtre edilir.Sıvı kükürt daha sonra bir kükürt yanma fırına püskürtülür ve yanmak için kuru hava ile karıştırılırKimyasal reaksiyon aşağıdaki denklemle temsil edilir:

                S+O₂→SO₂

• SO'nun katalitik oksidasyonu₂SO'ya₃

SO2 5 geçişli bir dönüştürücüde bir katalizör (tipik olarak vanadyum pentoksit) varlığında kükürt trioksit ((SO3) olarak oksitlenir. Kimyasal reaksiyon aşağıdaki denklemle temsil edilir:

       2SO₂+O₂→2SO₃

• SO'nun emilişi₃Gaz

SO₃SO'nun katalitik oksidasyonu ile üretilen₂Suyla reaksiyona girerek sülfürik asit oluşturur. Bu reaksiyon (emilme), gazın konsantre sülfürik asitle karşı akımla temas ettiği emici kulelerde gerçekleşir.₃Dolaşımdaki asit suyunda H oluşturur₂Öyle.₄:

                Öyle.₃+H₂O.→H₂Öyle.₄

Başlangıçta fırın gazı birinci ve üçüncü katalizör yataklarından geçer.Neredeyse 94-96% SO₂Bu gaz daha sonra üretilen SO'nun, ilk emici kuleye girdiği yere aktarılır.₃Gaz yoğun sülfürik asit tarafından emilir. Gaz daha sonra dönüştürücü dördüncü geçişine devam eder.₃SO'nun daha fazla dönüştürülmesini kolaylaştırır₂İkinci aşama dönüşümünden sonra, toplam dönüşüm oranı 99.874%'e ulaşabilir.ve ısı değişimi ve atık ısı geri kazanımı yoluyla reaksiyon sıcaklığını ayarlamak, yüksek bir genel dönüşüm oranına ulaşıyoruz.

Maliyet verimliliği:Kükürt yakıcı asit üretim süreci, daha kısa akış, daha düşük yatırım ve daha düşük genel maliyetlere sahiptir.

Güvenilir: Elemental kükürtün kontrol altında yanması, ürün kalitesinin tutarlılığını ve güvenilir çalışmasını sağlar.

Esneklik: Üretim kapasitesi değişen talepleri karşılamak için kolayca büyütülebilir veya küçültülebilir.

Enerji Verimliliği: Tipik bir kükürt yakma tesisinde, ısı, çoğunlukla kükürt yanması sırasında, birkaç işlem ünitesinde üretilir.daha sonra elektrik enerjisi üretmek veya diğer ısıtma amaçları için kullanılanBu ısı geri kazanma sistemi genel enerji verimliliğini artırır.

Çevreye EtkileriSülfürden kükürt asidi üretimi, dikkat çekici derecede düşük bir kirlilik ayak izine sahiptir.

• Atık kalıntıları: Süreç çok az katı ve sıvı atık üretir. Birincil atık ürünü sıvı kükürt filtresi tarafından üretilen filtre pastasıdır.Bu atık kalıntısı, pirit kızartma asit tesislerinde ham madde olarak yeni bir hayat bulur..

• Atık su: Ana atık su akışı, sülfürik asit tesisindeki temizleme işlemi sırasında hafif asitli hale gelen zemin yıkama suyundan kaynaklanır.Bu atık sular kireçle nötralize edilir ve ardından bir arıtma çökeltme tankında katı-sıvı ayrıştırılır.Sonuçta elde edilen katı kalsiyum sülfat, çimento üretiminde değerli bir bileşen haline gelirken, tedavi edilen sıvı zemin yıkama için geri dönüştürülür.Sıfır atık su akışına sahip kapalı döngü sistemine ulaşmak.

• Atık gaz: DC-DA işlemi yüksek bir SO dönüşüm oranına sahiptir₂, potansiyel hava emisyonlarını önemli ölçüde azaltıyor.Emisyonları daha da azaltmak için ikincil bir atık gaz temizleyicisi ve elektrostatik bir temizleyicisi gibi ek ekipman uygulanabilirBu önlemlerle, SO₂Kuyruk gazındaki emisyonlar 200mg/Nm kadar düşük tutulabilir³, ve asit sisleri ≤20mg/Nm'ye kadar azaltabilir.³.

- Hayır.

Şekil 1~3. SMCO (Kongo Demokratik Cumhuriyeti'ndeki Shituru Madencilik Şirketi) 100kta kükürt yakıcı asit tesisi

Şekil 4~8. Tengyuan Kobalt & Bakır Kaynakları (DRC) 160kta kükürt asidi tesisi

Şekil 9. Yeni Maden Yatırımları (DRC) 100kta kükürt yakıcı asit tesisi

Şekil 10 - 12. CMOC Grubu KFM 300kta kükürt yakıcı asit tesisi